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KingSener 18650电池生产流程
笔记本电池由锂电池制成。锂电池有两种,一种是聚合物电池,一种是18650电池。
下面我们来看看圆柱18650电池制作笔记本电池的过程。
1.首先开始筛选锂电池芯
即对18650电芯的电压、内阻、容量进行筛选,也称配配组。在容量方面,可以是在收到材料时已经完成匹配。在组装电池组之前,只需对电芯的电压和内阻进行筛选即可。
一般的筛选标准是电压差在5mV以内,内阻在5mV以内。差异在 3mΩ 以内。只有在这个电压差和内阻差范围内的电芯才能组装成一套锂电池组,这样组装后的电池组的一致性会更好,电池组的性能也会更好。使用的设备是细胞分选和组装仪器。
2. 将电池串并联组合
组装电池组最好的方法是为电芯放置一个支架,这样在组装好电池组后,电芯之间可以有支架进行隔离。顶部隔离,使电池组更安全,避免振动影响锂电池组的安全。
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3.点焊电池组
点焊使用的材料是镍带。镍带分为纯镍镍带和镀镍钢带。纯镍的价格会贵很多。
相比之下,镀镍钢带的价格要便宜很多,缺点当然是内阻较大,过流能力较低,更容易生锈。对于镍带的厚度,目前常规产品的要求,镍带的厚度一般为0.15mm,所以点焊机的功率比较合适。
如果电流比较小,可以用0.1mm厚的镍带,如果电流特别大,可以用0.2mm的镍带。不建议使用太薄或太厚的镍带。
4.将保护板焊接到电池组上
所用保护板为三元锂13串48V锂电池保护板。保护板的焊接需要根据保护板的规格来进行。
保护板的导线焊接好后,需要用热缩套管对焊点进行绝缘处理,防止焊点短路而发生故障。
KingSener 18650电池生产流程
5. 绝缘包装成型电池组
这一步是对电池组进行绝缘包装和整形,固定电池组的导线,并进行打包。
为了更好地绝缘锂电池组的组装过程,在电池组上吹塑PVC膜,并在PVC膜后面粘上两端。防水防尘,更好地保护锂电池组。
6. 将电池组装到外壳中
这一步需要将电池组的外露线材连接到外壳的外壳材质连接器上,包括充放电端子、保险丝、开关等。
一般充电口的电流比较小,所以使用的线径比较小;而出料口的电流比较大,使用的导线的线径比较粗,这样过流会比较理想。
焊线需要按照电池组与外壳的连接示意图进行。
KingSener 18650电池生产流程
7、测试锂电池组
最终测试包括锂电池组的充放电循环测试、容量测试、内阻测试、开路电压测试、过流测试、过充测试、过放测试、短路测试等。
为了验证电池组的性能,需要根据电池组的性能要求逐项进行测试步骤。使用的设备包括锂电池组充放电老化柜、整机测试仪等。
测试完成后,取出电池并贴上相应品牌的标签。